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衡水皓特机电有限公司 电机在制造和安装过程中注意事项

发布时间:2020-04-23 浏览次数:4

       (1)带钢在粗轧机可逆轧制过程中出现板形楔形、镰刀弯等情况,需调整单侧辊缝,但离合器为齿式连接,离合器啮合经常不到位,影响轧制节奏。目前,粗轧机单侧调整辊缝只能在加热炉来料,粗轧机轧制道次之前完成,且需要人为确认压下离合器是否啮合到位,无法实现根据板形随时调节和控制辊缝,影响板形质量。

  (2)粗轧机轧辊辊缝实际位置与设定值偏差超出范围(>2mm),造成压下系统保护,无法摆位。

  (3)两台压下电机虽然型号相同,但电机在制造和安装过程中存在差异,且两台电机通过离合器同轴连接,在离合器两侧产生转矩,经常损坏离合器。改造措施如下1.粗轧机操作侧和传动侧辊缝APC独立控制APC(位置控制)是在指定时间内将被控对象的位置自动控制到预先给定的目标值上,使控制后的位置与目标位置之差保持在允许偏差范围内。原粗轧机压下系统的压下丝杠装设位移传感器检测轧辊辊缝实际位置,辊缝设定值S设定值与传动侧、操作侧两侧辊缝实际位置的平均值S相减,得出ΔS辊缝偏差值。根据ΔS辊缝偏差值值的变化动态控制压下速度给定信号,实现辊缝控制。改造开发粗轧机操作侧和传动侧辊缝两个APC通道独立工作,并以各自的辊缝设定值作为控制目标,PLC通过采集传动侧、操作侧辊缝实际位置,将各自设定的位置目标值与实际值相减,得出传动侧ΔS传动侧辊缝偏差值传动侧设定值传动侧实际值,操作侧操作侧辊缝偏差值操作侧设定值操作侧实际值。压下传动装置在原有双闭环速度调节系统的速度环之外加入1个位置环,根据下列公式,分别计算压下传动装置速度给定,实现辊缝控制。


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立式管道泵工作流程中往往会出现一些问题,都会对抽水产生影响。立式管道泵抽不上水,下面我们来了解立式管道泵故障分析主要有以下几方面的原因:  一、泵体或进水管内有空气  1、水泵启动前泵体和进水管内没有贮满水。有时,虽然注入的水从放气孔排出,但是未能转动泵轴将空气完全排出,导致些微空气残留在进水管或泵体中。  2、水泵进水管逆流方向应用0.5%以上的下降坡度,连接水泵进口端为高,不要完全水平。如果水泵上翘,进水管内会存留空气,导致吸不上水。  3、水泵填料应用时间长,磨损或过松,水从填料与轴套之中的间隙里喷出,外部空气透过间隙进入,导致抽不上水。  4、潜在水下的进水管壁被腐蚀而出现孔洞。水泵工作时,水面不断下降,一旦孔洞露出水面,空气就会进入进水管,导致抽不上水。  5、进水管弯管入发裂,进水管与水泵相连处出现间隙,致使空气进入,导致抽不上水。  二、立式管道泵转速过低  1、人为因素。原配电动机坏损后,随意配电动机会造成流量少、扬程低的情况,致使水泵抽不上水。  2、水泵产生机械故障。叶轮产生变形或其它变化而直接与泵体摩擦,轴承损坏,都可能导致水泵转速过低。  3、电动机失修。电动机因绕组烧毁而失磁、维修中故障未彻底排除等因素也会导致水泵转速过低。  三、吸程太大  科学测定水泵在真空状态下的吸程约为10米水柱高,而水泵不可能建立真空。立式管道泵大容许吸程一般为3~8.5米之间,安装水泵时要注意把握好水泵吸程。  四、进出水管中水流阻力损失过大  当进出水管道过长、弯道过多时,水流在管道中的阻力损失过大。科学测定的结果是,20米管道阻力大约使扬程损失1米,90度弯管大约使扬程损失0.5~1米,90度弯管比120度弯管阻力大。  五、其他因素  底阀打不开、底阀滤器网被堵塞、闸阀或止回阀故障等因素都会导致系统不能工作或工作故障,导致立式管道泵抽不上水。想了解更多详细情况欢迎电话咨询。 YE2系列高效率三相异步电动机 管道泵 管道泵 管道泵 管道泵 Y系列电动机 380V低压大功率电机 管道泵 高压电机 高压电机