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ISG立式管道泵特点原理

发布时间:2020-06-08 浏览次数:7

  首先我们要知道ISG立式管道泵是单级单吸立式管道式离心泵,根据使用温度、介质的不同在ISG型立式管道离心泵的基础上派生出热水管道泵、高温管道泵、腐蚀性化工泵、油泵等系列产品,ISG管道泵具有高效节能、嗓音低、性能可靠等优点。


  ISG立式管道泵为立式结构,进出口口径相同、且位于同一中心线上,可像阀门一样安装于管路之中,设有安装底脚,增加泵的稳定性,外形紧凑美观,占地面积小,建筑投入低。


  叶轮直接安装在电机的加长轴上,轴向尺寸短,结构紧凑,泵与电机轴承配置合理,能有效地平衡泵运转产生的径向和轴向负荷,从而了泵的运行平稳,震动噪音低。


  轴封采用机械密封或机械密封组合,采用钛合金密封环、中型耐高温机械密封和采用硬质合金材质,耐磨密封,能有效地增长机械密封的使用寿命。


  ISG立式管道泵安装检修方便,无需拆动管路系统,只需卸下泵联体螺母即可抽出全部转子部件。


  ISG立式管道泵可根据使用要求即流量和扬程的需要采用泵的串、并联运行方式。


  可根据管路布置的要求采用泵的竖式和横式安装。


  ISG型管道离心泵,供输送清水及物理化学性质类似于清水的其他液体之用,适用于工业和城市给排水,高层建筑增压送水,园林灌溉,消防增压及设备配套,使用温度T:≤80°C。


  IRG(GRG)型热水型立式管道泵广泛适用于能源、冶金、化工、纺织、造纸、以及宾馆饭店等锅炉高温热水增压循环输送及城市采暖系统循环用泵,IRG使用温度T:≤120°C、GRG使用温度T:≤240°C。


  IHG型管道化工泵,供输送不含固体颗粒,具有腐蚀性,粘度类似于水的液体,适用于石油、化工、冶金、电力、造纸、食品、 制药和合成纤维等部门,使用温度T:-20°C-120°C。


  YG型管道油泵,供输送汽油、柴油、煤油等石油产品,使用温度T:-20°C-120°C。


  吸入压力≤1.0Mpa,或泵系统高工作压力≤1.6Mpa,即泵吸入口压力+泵扬程≤1.6Mpa。泵静压试验压力为2.5Mpa。订货时请注明系统工作压力。泵系统工作压力大于1.6Mpa时应在订货时另行提出,以便在制造时泵的过流部分和联接部分采用铸钢材料。


  环境温度<40°C,相对湿度<95%。


  所输送介质中固体颗粒体积含量不超过单位体积的0.1%,粒度<0.2mm。


  注意:如过使用介质为带有细小颗粒,一定要在订货时说明,以便厂家采用耐磨式机械密封。避免为您的工作带来不变。


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      一、电机试验平台是试验平台中的种,电机试验平板主要用于机械、电机、发动机的动力实验,具有较好的平面稳定性和韧性。电机试验铁地板表面带有T型槽及螺栓孔,可以用来固定实验设备。产品工作面有长方形、正方形或圆形。想知道电机试验平台的加工工艺,先跟小编来了解下电机试验平台的技术参数吧!   1、电机试验平台材质:优质高强度灰口铸铁HT250-300,工作面硬度为HB200-240,经过两次人工退火600℃-700℃,完去除内应力。该产品的精度稳定,耐磨性能好。  2、电机试验平台规格:1000*1000-3000*8000mm(大于此规格的试验平台可以拼接制造;异型规格可按图纸订做)。  3、电机试验平台精度:按家标准计量检定规程执行,根据客户要求可加工为2、3、精刨。    二、电机试验平台加工工艺  电机试验平台在浇注完成后开始用振动清沙和人工除沙并清理铸铁电机试验平台毛坯周围的废弃物,清沙完毕后铸件自然放凉并开始次回火(时处理),铸件在回火窑升温至780°并在窑种和窑的温度同时降至50°电机试验平台便可出窑,铸铁电机试验平台的铸件在粗加工的时候使用的是龙门刨床和面铣床使电机试验平台四周及上下面成正方形或是长方形。  在电机试验平板上进行钻孔或是螺纹孔可以用数控龙门铣床进行次性完成,精度高,光洁度高。平台精度较高光洁度较高,经过粗加工后用数控龙门铣床进行精加工,数控龙门铣床加工后的精度直线度和平面度每米误差0.008mm,光洁度可以控制在1.2以内经过人工抛光后光洁度高可以达到0.8。电机试验平台开T型槽必须在刨完平面后放置天后才能开T型槽或是U型槽、矩型槽等,在粗加工后必须进行二次回火时处理,因为二次的回火时处理要比次重要的多,多可以释放铸铁平台内部的95%的应力。  电机试验平台采用刮削工艺应进行涂色对研检验。电机试验平台的表面应清除型砂且平整,涂漆牢固。铸铁T型槽装配平台工作面不得有严重影响外观和使用的砂孔、气孔、裂纹、缩松、划痕、碰伤、锈点等缺陷。    三、电机试验平台技术要求  1、电机试验平台工作面不得有严重影响外观和使用性能的砂孔、气孔、裂纹、夹渣、缩松、划痕、碰伤、锈点等缺陷。  2、电机试验平台的铸造表面应清除型砂且平整,涂漆牢固。  3、精度登记为0-3的平板工作面上,直径小于15mm的砂孔允许用相同材料堵塞,其硬度应小于周围材料的硬度。工作面堵塞的砂孔应不多于4个,且砂孔之间的间距应不小于80mm。  4、电机试验平台应采用优质细密的灰口铸铁或合金等材料制造,其工作面硬度应为170-220HB。  5、电机试验平台工作面通常应采用刮削工艺。对采用刮削加工的3平板工作面,其表面粗糙度Ra的大允许值为5um。  6、电机试验平台工作面的平面度公差。  7、电机试验平台工作面采用刮削工艺应进行涂色对研检验。对研后显示的接触点面积的比率见表3的规定:或者按25mm×25mm正方形面积的接触点数的规定,且任意25mm×25mm中的接触点数之间应不大于5点。  8、电机试验平台的规格可根据试验面积和电机的大小来设计,应考虑运输,安装,调试等些要素,原则单件规格不大于4000*8000mm。    四、电机试验平台成型必备条件  1、电机试验平台平面厚度约为30~35cm,中型铸铁平台大约25cm,小型铸铁平板约为10~20cm之间。  2、主筋高约为电机试验平台平面宽度的1/4~1/5。  3、三条腿的直径为电机试验平台平面厚度的倍。  4、三条腿应比筋面高出平面厚度的1/3。  5、主筋厚约为试验铸铁平台厚度的1/2~3/5。  6、辅筋厚约为平面厚度的2/5~1/2。  7、试验铸铁平台的高度约为铸铁平台宽度的1/3~1/5。   五、电机试验平台使用注意事项  1、使用电机试验平板前,先用无腐蚀性汽油,将工作面的防锈油洗净,并用脱脂棉纱擦拭干净,方可使用。  2、温度变化会使电机试验产生误差,应在20±5℃范围内使用电机试验台。  3、使用电机试验铁地板时,先用水平仪调整电机试验铸铁平台到水平,使电机试验平台重量均匀分布各支点上。  4、用时小心、严防碰撞电机试验台。  5、铸铁平台用完后,擦拭干净电机试验平台,涂无水酸性的防锈油,覆盖防潮纸,置铸铁平板于清洁干燥处存放。  6、平台周检期长为年。 YE2/YE3电动机 高压电机 Y系列电动机 高压电机 管道泵 高压电机 YE2系列高效率三相异步电动机 管道泵 YVP/YVF变频电动机 管道泵